工程钻机在不同地质条件下的表现差异显著，需根据岩土特性、钻进效率、成本及环保要求综合选型。以下是主要钻机类型（旋挖钻机、冲击钻机、回转钻机、潜孔锤钻机）在不同地质中的表现分析：

　　一、软土层（淤泥、黏土、砂土）

　　旋挖钻机

　　优势：成孔速度快（软土中可达12-15m/h），泥浆污染少，适合城市环保要求。

　　挑战：易塌孔、缩径，需优化泥浆配比（膨润土含量18%+CMC降失水剂）并控制钻进参数（转速15-18rpm，压力≤0.8吨）。

　　案例：长江三角洲软土项目通过“轻压慢转+间歇提钻”将垂直度偏差控制在0.5%以内。

　　回转钻机

　　优势：成本低，适合平原冲积层；正循环钻机在砂层中表现稳定。

　　缺点：泥浆需求量大，易造成环境污染，且砂层中可能塌孔。

　　冲击钻机

　　适用性：可处理软土但效率低（0.5-0.8m/h），需泥浆护壁，成本较高。

　　二、卵石层/砾石层

　　冲击钻机

　　优势：唯一能高效处理大粒径卵石（>100mm）和漂石的设备，通过冲击力破碎岩层。

　　缺点：成孔速度慢，易偏孔，需分级扩孔。

　　旋挖钻机

　　局限性：需更换嵌岩钻头或双底捞砂斗，但效率仍低于冲击钻机，且钻具磨损快（砂卵石层中调节块磨损达4cm/孔）。

　　潜孔锤钻机

　　创新方案：山河智能SWDTH800采用“套管+潜孔锤”组合，同步跟管钻进，解决卵石层塌孔问题。

　　三、硬岩层（花岗岩、中风化岩）

　　潜孔锤钻机

　　优势：破岩效率高（硬岩中0.5-1m/min），钻孔垂直度好，适合单轴抗压强度＞85MPa的岩层。

　　技术亮点：双减振设计、高压空气排渣，香港项目中日均进尺2.8m。

　　冲击钻机

　　传统方案：实心锥冲击钻可处理硬岩，但速度慢（日均进尺＜1m），能耗高。

　　旋挖钻机

　　局限：需配重型螺旋钻头或筒钻，硬岩中效率骤降（日均进尺＜3m），仅适合弱风化岩。

　　四、复杂混合地层（如填石+砂卵石+强风化岩）

　　组合工艺

　　旋挖钻机：上部填石层用合金牙齿螺旋钻头，中部砂卵石层换捞砂斗钻头，下部岩层改用筒钻，通过模块化换装系统缩短换头时间至45分钟。

　　潜孔锤钻机：贯通式设计可同步处理孤石、溶洞，澳门项目中实现无泥浆护壁施工。

　　回转钻机

　　不适用：无法应对大卵石和硬岩交互地层，易引发孔斜或设备损坏。

　　总结与建议

　　软土/砂层：优先旋挖钻机，注重泥浆优化；

　　卵石/硬岩：冲击钻机或潜孔锤钻机，后者更高效但成本高；

　　复杂地层：组合工艺（旋挖+潜孔锤）或跟管钻进；

　　环保要求：旋挖钻机或新型潜孔锤（如山河智能SWDTH系列）。