山地钻机在不同地形下需针对性调整操作要点，确保安全与效率，具体如下：

　　一、岩石层地形

　　钻进参数：采用低转速（约50-80r/min）、高钻压（50-100kN），搭配牙轮钻头或冲击钻头，分层破碎岩石。

　　防卡钻措施：控制钻进速度，避免硬岩层中突然加压；遇卡钻时，先反转轻提，再逐步调整。

　　护壁要求：硬岩层易塌孔，需采用泥浆护壁（泥浆比重1.2-1.3），或下入钢护筒加固孔壁。

　　二、松软土层地形

　　参数调整：降低钻压（30-50kN），提高转速（80-100r/min），采用螺旋钻头或带螺旋叶片的钻具，减少土层扰动。

　　防塌孔处理：连续灌注泥浆（比重1.1-1.2），保持孔内水头高度≥2m；每钻进0.5-1m需提钻划孔，检查孔壁稳定性。

　　排渣管理：及时清理孔口钻渣，避免堆积导致孔口坍塌。

　　三、高海拔寒冷地区

　　设备预热：启动前预热液压油至40℃以上，更换低温液压油（凝点≤-20℃），检查气路防冻措施。

　　防风防寒：钻塔需安装防风绷绳，风力＞6级时停止作业；夜间覆盖保温材料，防止设备冻裂。

　　燃料管理：使用-10号柴油，检查供油系统密封性，避免低温下燃油凝结。

　　四、陡坡/峡谷地形

　　场地处理：清除坡面松动石块，设置安全警戒区；钻机底座需用枕木或钢板垫平，防止滑移。

　　钻孔角度控制：陡坡钻孔时，井架倾斜角度≤15°，并采用防滑链固定履带；孔口需设置防护栏，防止落石砸伤。

　　应急措施：配备防洪沙袋、逃生绳索，暴雨时立即停止作业，撤离至安全区域。

　　五、通用注意事项

　　人员安全：操作人员需持证上岗，穿戴安全帽、防滑鞋；孔口作业时严禁戴手套，防止卷入钻具。

　　设备检查：每日检查制动系统、钢丝绳磨损情况，确保液压系统无泄漏；运输时固定牢靠，避免颠簸损坏部件。

　　环境合规：远离高压线（水平距离≥30m），泥浆废水需沉淀处理后排放，废渣运至指定地点。